在中国已加入WTO，进入世界级市场竞争的时代时，很多企业还在应用上世纪二十年代的生产管理模式，即不仔细研究客户需求，片面追求生产效率，盲目实施大量生产，造成库存堆积如山、资金流动缓慢、经营风险增加，而客户又存在多种少量生产、高质量、短交期、低价格的需求，结果导致企业疲惫不堪，无力发展。
准时化生产(Just in time，JIT)能保证制造业实现蓝海战略的唯一手段，是众多制造业企业梦寐以求的管理状态。JIT能让企业在质量和交货期有保证的情况下，做到成本最低，实现“只在必要的时间，生产必要数量的必要产品”的精益理念。本课程将告诉你实现JIT的具体程序。
本课程将以客户为中心，培训师沿企业应用JIT的主线，并以实际工作经历为基础，运用各种改善案例逐步展开，力求为正在努力改进中的制造型企业提供生产管理方面的帮助。
【授课特色】
l 通过对现场学员企业的实际状况分析，使学员明白工厂的损失与改善，明白管理的真谛
l 通过对名企的视频欣赏、讨论，让学员掌握管理的重点及改善意识
l 应用实例结合控制方法和工具使学员清楚改善的方向和方法
l 结合现场模拟使学员现场掌握改善的方法
l 通过现场计算利于学员快速掌握内容
l 大量应用企业实图进行讲解
【课程对象】
生产运作相关的管理及技术人员，如：企业高层、生产总监、生产经理、中层生产管理者、生产班组长、生产技术员、IE工程师、精益生产专员、所有与生产管理相关人员
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课程提纲 |
- 丰田生产方式—TPS
- 精益生产
- 推行JIT的目的
- 经典的七大浪费
- 第八大浪费——看不见的浪费
- JIT的七个“零”
- 识别客户增值与非增值
- 利用价值流图来寻找浪费
- 整体效率与个体效率
二、实施JIT的条件
- 培养企业改善文化
- 准确的市场销售信息
- 全面推动5S
- 全面质量管理（TQM）
- 促进全员参与的现场改善
- 建立基于供应链的战略合作伙伴关系
三、JIT控制
- 快速转换
- 一个流生产
- 均衡生产
- 单元式生产
四、看板管理
- 看板功能与种类
- 看板使用原则
- 看板枚数的计算
- 对供应商进行看板管理
- 案例学习
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五、拉动式生产
- 拉动式生产
- 拉动式生产的核心是消除浪费
- 拉动与推动的区别
- 拉动式生产与安全库存
- 如何缩短制造周期
六、推行JIT的关键要素
- 自働化
- 多技能培训
- U型布局
- 标准化作业体系
- TPM
- 精益物流
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